Verskeie dele soos die PET ships, masterbatches (vir kleuring) word gebruik om die PET bottelruwe materiaal te skep wat in werklikheid die basis van die bottels is wat ons gebruik. Die materiaal bestaan uit 'n paar komponente, een van wie 'n polimeer genoem word. 'n Polimeer is 'n groot molekuul en die meta van polimere is molekulêre verbindings soos 'n lange ketting. Die klas plastiek wat in die produksie van PET bottels gebruik word, word polietileen terafthaalaat genoem, algemeen as PET afgekort. Teenwoordig is hierdie materiaal egter baie duurzaam, lig en deursigtig. As gevolg hiervan is PET ideaal vir die vervaardiging van die bottels en bekers wat ons gebruik om ons drankes en ander items in op te berg.
Die ander sleutelkomponent van die PET-bottelmateriaal word bekend as 'n monomeer. Monomeere is klein molekulêre of bouklompies wat saamkoppel om polimeers te vorm. In PET-bottels is die monomeere terftaalzuur en etielenglykol. Wanneer hierdie twee monomeere met mekaar reageer, vorm hulle die PET-polimeer. Dit is soos om bouklompies te gebruik om 'n groot touer of iets groot soos 'n kasteel of huis te bou.
Om hoë kwaliteit PET-vlakke rau materiaal te produseer, kan verskeie additiewe by die mengsel gevoeg word. Additiewe in die oplossing sal verdere aspekte van die PET-materiaal verbeter, wat insluit sterkte, duidelikheid, volhoubaarheid en so voort. Additiewe: Een van die mees algemene tipes additiewe is kleurstowwe. Hulle word gebruik om toon aan die rau materiaal te gee. Dit kan ook nuttig wees vir merkplasing of bemarking, aangesien baie maatskappye wil hul produkte of dienste op 'n wyse aanbied wat hulle onderskei.
Nadat die PET-bottle ruwe materiaal geskep is, word dit in die meeste gevalle gevorm tot klein pellette wat resine genoem word. Hierdie klein pellette kan dan na fabriekte vervoer word, waar hulle gesmelt en gemold word om hul finale vorm aan te neem. Die manier waarop hulle hierdie resinepellette in hul finale produkte omskep, kan verskil na mate van die tipe produk wat gemaak word. As een spesifieke voorbeeld, word blasaform 'n tegniek dikwels gebruik om PET-bottels te vorm. Heet lug word dan in 'n gietvorm met die gesmelt plastiek geblaas. Die plastiek koel af wanneer dit die koue lug raak, verhard, en neem uiteindelik die vorm van die gietvorm aan om 'n bottel te vorm.
PET self is 'n goeie materiaal, maar sy vervaardigingsproses kan skadelik wees vir die omgewing. 'n Groot probleem met PET is die energie wat nodig is om dit te maak. CAW sê dat die vervaardigingsproses baie energie en hulpbronne verbruik, wat kan lei tot groengasuitstoot wat een van die hoofoorname oorsake van klimaatsverandering is. Die produksie van PET self kan ook lei tot polusie en afval wat negatief invloed het op die omgewing.
Die goeie nuus is egter dat daar eenvoudige maatreëls bestaan wat ons kan neem om die omgewingsinvloed van die produksie van PET flesvoerstof te minimaliseer. Vervaardigingsanlegte op hernubare energie laat draai — byvoorbeeld, son of wind — is een van dié strategieë wat werklik werk. Dit verminder die hoeveelheid skadelike uitstoot wat tydens vervaardiging uitgestoot word. Hersieningsprogramme kan verdere bydrae tot hierdie verminderings deur die hersiening en hergebruik van PET-materiaal moontlik te maak, wat op verskeie maniere voordelig is vir die omgewing.
Met die toenemende besorgdheid oor die omgewingsimpak van sommige tipes plastiek, insluitend PET, word meer maatskappye geïnteresseer in alternatiewe verpakking en plastiekleë. Een van die opwindende aspekte is om plastiek te ontwikkel wat met tyd in die omgewing bio-afbreekbaar is. Dit beteken dat, in plaas om vir honderde jare in stortplace te bly, kan hierdie nuwe soorte plastiek veel vinniger afbreek — en terugkeer na die natuur. Die ontwikkeling van meer herwin-vriendelike of herbruikbare alternatiewe verpakkingmateriaal is 'n ander innoverende idee wat kan help om plastiekomset te verminder.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
JW
LO
MN
SO
MY
UZ
XH
