من المشاكل الشائعة الأخرى التي تواجه أثناء تصنيع المنتجات البلاستيكية قد تكون الرغوة. وهذا سيتسبب في عيوب في المنتج النهائي ويخفض من جودته العامة. حسنًا، للمسألة حل بسيط - وهو مركب إزالة الرغوة الذي يستخدم خلال عملية التكوين. يتم دمج هذا الإضافة الفريدة مع البلاستيك عند تصنيع القطع البلاستيكية لإزالة أي رغوة. وبصفتها منتجاً قابلاً للتسويق بشكل كبير، يمكن أن يكون استخدام مركب إزالة الرغوة مفيدًا للغاية مع فوائد أخرى مختلفة.
الوظيفة الرئيسية للمزيج الرئيسي المضاد للرغوة هي تقليل التوتر السطحي أثناء إنتاج البلاستيك، وبالتالي، في هذه المرحلة المبكرة من تصنيعها، يتم كبت تكون الرغوة. تم حل المشكلات مثل الفقاعات، نقص ملء القالب (الحفرة) والثقوب على السطح بإضافة مادة مضادة للرغوة إلى عملية الإنتاج. هذا الحل مناسب بشكل خاص لتصنيع الأفلام، الأنابيب والمنتجات المحقونة لأنها ضحايا طبيعية للقضايا المتعلقة بالرغوة. بالإضافة إلى ذلك، فإن مزيجًا رئيسيًا مضادًا للرغوة مناسب للكثير من أنواع المواد البلاستيكية مثل البولي إيثيلين ومشتقاته (LLDPE سوبرمايكرون)، وبولي بروبيلين (PP) وما إلى ذلك.
يمكن أيضًا خلط مركبات إزالة الرغوة جيدًا مع مواد وأجسام أخرى لإجعلها أكثر فعالية. استخدام مركب إزالة الرغوة ضروري في البولي أوليفينات، وإي فا (EVA)، وبولي إيثيلين (يشمل LLDPE/HDPE)، وبولي بروبيلين، وبولي ستايرين (PS)، وبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وبولي فينيل كلورايد (PVC) وبولي يوريثان (PU) وغيرها لأن هذه هي البوليميرات "المولدة للرغوة". بالإضافة إلى مركب إزالة الرغوة، يمكننا أيضًا استخدام المواد المضافة مثل المواد النواة لتحسين الأداء. تعمل المواد النواة على تكوين حبيبات كربونات وهيدروكسوكاربونات منتظمة (gomyung-ga)، وهي فقاعات صغيرة من السهل التخلص منها على سطح المنتج النهائي.
التطورات الحديثة في علم مركبات إزالة الرغوة أثرت بسرعة في تقليل مشاكل الرغوة بكفاءة. تتراوح هذه الابتكارات من إنشاء مركبات خاصة إلى دمج تطبيقات مصممة لاستخدامات معينة وخلطات مخصصة تم تصميمها خصيصًا لتلبية احتياجات المعالجة الفريدة. يتم تصميم المركب الخاص لمعالجة المشكلات المحددة التي تواجهها صناعة البلاستيك، مثل استقرار الحرارة، تحسين اللون، حماية الأشعة فوق البنفسجية أو القضاء على الروائح. من ناحية أخرى، تعتبر الخلطات المخصصة نتيجة لمزيج من الإضافات المتبادلة لتكوين صيغ مخصصة لاحتياجات معينة في عملية الإنتاج. يمكن لهذا اللمسة الشخصية أن تُamaximize العملية الإنتاجية وتحسن جودة المنتج النهائي.
الخليط الرئيسي المضاد للرغوة غير المعالج: يتم توزيعه بشكل موحد في كتلة المنتج البلاستيكي، حيث يمكن لزيادة مقاومة MN منع ظاهرة النفخ وتقليل كثافة الثقوب العديدة. يساعد هذا المضاف في التحكم في المشكلات المتعلقة بالرغوة ويحافظ على الجودة والاتساق للمنتج النهائي. من خلال دمج الخليط الرئيسي المضاد للرغوة في عملية إنتاج البلاستيك، يمكن للشركات تحسين الكفاءة وتقليل هدر الفضلات - وبالتالي زيادة ربحيتهم.
باختصار، فإن إضافة الخليط الرئيسي المضاد للرغوة إلى إنتاج البلاستيك يمكن أن تزيد من جودة المنتج واستقراره. عند دمجه مع مواد وأداء مضافات مناسبة، فإنه يقدم حلًا فريدًا يساعد الشركات على تحقيق عوائد أفضل على استثماراتها من خلال تقديم أداء متفوق لتعظيم الإنتاجية. لذلك، لضمان إنتاج بلاستيك عالي الجودة وخالي من الرغوة أو مشكلات الرغوة، يُنصح باستخدام تقنية الخليط الرئيسي المضاد للرغوة!
شركة Environmental Masterbatch هي شركة تقنية مدفوعة بالابتكار، تدمج البحث التقني والتطوير والإنتاج والمبيعات والمساعدة بعد البيع. تحتوي على 15 خط إنتاج لإنتاج 5000 طن من المنتجات المختلفة شهريًا. شبكتنا التسويقية تغطي أكثر من 60 دولة، بما في ذلك الصين وأوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا وإفريقيا.
الماسترباتش البيئي مكرسة لمبدأ الخدمة "البقاء بالجودة، والتأسيس بالثقة الكاملة". شركتنا متخصصة في تقديم حلول وظيفية متكاملة للعملاء إلى جانب خدمات لوجستية سريعة وأمنة وسهلة. نقدم دعمًا عبر الخط الساخن على مدار 24 ساعة بعد البيع والحلول.
المنتجات الرئيسية: مزيج خاص لإزالة الرغوة باللون الأبيض، الأسود والأبيض؛ مزيج خاص مجفف CaCO3/Na2SO4/BaSO؛ مزيج خاص مقاوم للاشتعال؛ مزيج خاص مضيء مع وظائف أخرى. يمكننا تقديم حلول مخصصة بناءً على مواصفات العملاء وتقديم أمثلة للاستخدام. قم بطلب بعد إجراء الاختبارات.
تصميم علمي ومنطقي لمزيج إزالة الرغوة. إنتاج آلي متقدم، معدات اختبار حديثة، عمليات تشغيل معيارية لكل عملية، ضمان لتوريد منتجات عالية الجودة. المنتج معتمد من قبل FDA، SGS، RoHS وREACH.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
JW
LO
MN
SO
MY
UZ
XH
