Forskellige dele såsom PET chips, masterbatches (til farvelægning) bruges til at skabe det rå materiale til PET flasker, som i virkeligheden er grundlaget for de flasker, vi bruger. Materiale består af nogle få komponenter, en af dem hedder polymer. Et polymer er et stort molekyle, og de grundlæggende polymere er molekyler forbundet som en lang kæde. Plastklassen, der bruges til produktion af PET-flasker, kaldes polyethylen tereftalat, ofte forkortet som PET. Dog er dette materiale ekstremt holdbart, let og gennemsigtigt. På grund af disse egenskaber er PET ideelt til produktion af de flasker og beholder, vi bruger til at gemme vores drikkevarer og andre varer.
Den anden vigtige komponent i PET-flaskematerialet kaldes en monomer. Monomere er små molekyler eller byggesten, der kobles sammen for at danne polymere. I PET-flasker er monomerne tereftinsyre og etylenglykol. Når disse to monomere reagerer med hinanden, kombinerer de sig for at producere PET-polymeret. Dette ligner det samme som ved brug af byggesten, hvor du kan bygge en stor tårn eller noget stort som et slot eller et hus.
For at producere høj kvalitet PET flaske råvare, kan flere tilskud tilføjes blandingen. Tilskud i løsningen vil yderligere forbedre betydelige aspekter af PET-materialerne, og omfatter styrke, klaredom, bæredygtighed og så videre. Tilskud: Et af de hyppigst forekommende typer tilskud er farvestoffer. De bruges til at føje tone til råvaren. Det kan også være nyttigt for branding eller marketing, da mange virksomheder ønsker at præsentere deres produkter eller tjenester på en måde, der gør dem forskellige.
Efter at have skabt det råvare, der bruges til PET-flasken, bliver den i de fleste tilfælde formet til små kugler, kendt som resin. Disse små kugler kan derefter transporteres til fabrikker, hvor de smeltes ned og formes til deres endelige form. Måden, hvorpå de konverterer disse resinkugler til deres endelige produkter, kan variere afhængigt af typen af produkt, der skal fremstilles. Som et specifikt eksempel bruges blæsformning ofte til at forme PET-flasker. Heiß luft bliver så blæst ind i en form med det smeltede plast. Plasten køles, når den rammer den kolde luft, hårdes af og tager endelig formen på formen for at danne en flaske.
PET er i og af sig selv et godt materiale, men dets fremstillingsproces kan være skadelig for miljøet. Et stort problem med PET er den energi, der kræves til at lave det. CAW siger, at fremstillingsprocessen forbruger meget energi og ressourcer, hvilket kan føre til udslip af drivhusgasser, der er en hovedårsag til klimaforandringer. Fremstillingen af PET selv kan også føre til forurening og skabe affald, der påvirker miljøet negativt.
Det gode nyhedsbudskab er imidlertid, at der er enkle foranstaltninger, vi kan træffe for at minimere miljøpåvirkningen af produktionen af PET-flaskemateriale. At drive produktionsanlæg med vedvarende energi - f.eks. sol eller vind - er en af de strategier, der virkelig fungerer. Dette reducerer mængden af skadelige emissioner, der udsendes under produktionen. Genanvendelsesprogrammer kan yderligere bidrage til denne reduktion ved at gøre det muligt at genanvende og genbruge PET-materialer, hvilket er fordelagtigt for miljøet på flere måder.
Med den voksende bekymring om miljøpåvirkningen af nogle typer plast, herunder PET, viser flere virksomheder interesse for alternative emballage- og plastløsninger. En af de spændende aspekter er at opfinde plastr, der nedbrydes biologisk i miljøet over tid. Det betyder, at i stedet for at ligge i affaldshauger i hundreder af år, kan disse nye typer plast nedbrydes – og vende tilbage til naturen – meget hurtigere. At udvikle mere genanvendelsesvenlige eller genbrugsvenlige alternative emballagematerialer er en anden innovativ ide, der kan hjælpe med at minimere plastaffald.