प्लास्टिक सामग्री के निर्माण के दौरान मिलने वाली एक और प्रचलित समस्या हो सकती है फ़ॉम। यह अंतिम उत्पाद में खराबी पैदा करेगी और इसकी समग्र गुणवत्ता कम कर देगी। भाग्य से, समस्या का एक सरल समाधान है - यह चारबटी प्रक्रिया के तहत उपयोग किए जाने वाले डीफोएमिंग मास्टरबैच है। यह विशेष अतिरिक्त तत्व प्लास्टिक भागों के निर्माण के समय प्लास्टिक में एकीकृत होता है ताकि किसी भी फ़ॉम को खत्म किया जा सके। एक अत्यधिक बाजार में बिकने वाले उत्पाद के रूप में, डीफोएमिंग मास्टरबैच का उपयोग विभिन्न अन्य फायदों के साथ बहुत लाभदायक हो सकता है।
डेफोमिंग मास्टरबैच का मुख्य कार्य प्लास्टिक बनाने के दौरान सतह तनाव को कम करना है और इसलिए, उनके निर्माण की इस प्रारंभिक चरण में फ़ॉम के निर्माण को रोकना है। बुलबुला, मोल्ड भरने में कमी (पिट) और सतह पर छेद की समस्याएं मास्टरबैच डेफोमर को उत्पादन प्रक्रिया में जोड़कर हल की गईं। यह समाधान फिल्मों, पाइपों और इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, क्योंकि ये प्राकृतिक रूप से फ़ॉम से संबंधित मुद्दों की शिकागो होते हैं। इसके अलावा, डेफोमिंग मास्टरबैच कई प्रकार के प्लास्टिक सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जैसे पॉलीएथिलीन और इसके कोपोलिमर्स (एलएलडीपीई सुपरमाइक्रोन), पॉलीप्रोपिलीन (पीपी) आदि।
डेफोमिंग मास्टरबैच को अन्य सामग्रियों और एडिटिव्स के साथ भी अच्छी तरह से मिला दिया जा सकता है ताकि यह अपनी कुशलता में बढ़ोतरी कर सके। पॉलीऑलीफिन, EVA, PE (जिसमें LLDPE/HDPE शामिल है), PP, PS (POLYSTIRNE) PET, PVC और PU आदि में डेफोमिंग मास्टरबैच का उपयोग आवश्यक है क्योंकि ये "फॉम उत्पन्न" पॉलिमर्स हैं। डेफोमिंग मास्टरबैच के अलावा, हम न्यूक्लिएटिंग एजेंट्स जैसे एडिटिव्स का भी उपयोग कर सकते हैं जो प्रदर्शन में सुधार करते हैं। न्यूक्लिएटिंग एजेंट्स कार्बोनेट और हाइड्रॉक्सोकार्बोनेट के समान ग्रेन (gomyung-ga) बनाते हैं, जो छोटे बुलबुले होते हैं और इन्हें अंतिम उत्पाद की सतहों से आसानी से हटाया जा सकता है।
डेफोमिंग मास्टरबैच विज्ञान में हाल की खोजों ने बुलबुले की समस्या को कुशलता से कम करने पर तेज़ प्रभाव डाला है। ये खोजें विशेष मास्टरबैच बनाने से लेकर विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए ढाली गई इंटीग्रेशन और विशेष रूप से अद्वितीय प्रक्रिया आवश्यकताओं के चारों ओर डिज़ाइन की गई कस्टम मिश्रणों तक की रेंज में आती हैं। एक विशेष मास्टरबैच प्लास्टिक निर्माण में मिलने वाली विशिष्ट समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन की जाती है, जैसे हीट स्टेबिलिटी, रंग सुधार, UV संरक्षण या गंध को खत्म करना। वैकल्पिक रूप से, कस्टम मिश्रण मिली-जुली अनुपादकों का परिणाम है जो उत्पादन प्रक्रिया में विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए बनाए गए सूत्रों का रूप लेते हैं। यह व्यक्तिगत स्पर्श निर्माण प्रक्रिया को अधिकतम कर सकता है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
अचूक डिफोमिंग मास्टरबैच: प्लास्टिक उत्पाद के भार में समान रूप से वितरित होने पर, MN की प्रतिरोधकता बढ़ाकर ब्लोइंग घटना को रोकने और कई छेदों के घनत्व को कम करने में मदद मिलती है। यह अनुपाद फ़ॉम से संबंधित समस्याओं को नियंत्रित करने में मदद करता है और अंतिम आउटपुट की गुणवत्ता और संगति को बनाए रखता है। प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया में डिफोमिंग मास्टरबैच को शामिल करके, व्यवसाय दक्षता में सुधार कर सकते हैं, खराबा वस्तुओं के व्यय को कम कर सकते हैं और - इसलिए- अपने लाभ को बढ़ा सकते हैं।
सारांश में, प्लास्टिक उत्पादन में डिफोमिंग मास्टरबैच को जोड़ने से उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता दोनों में वृद्धि हो सकती है। उपयुक्त सामग्रियों और प्रदर्शन अनुपादों के साथ मिलाने पर, यह एक विशेष विकल्प प्रदान करता है जो व्यवसायों को अपने निवेश पर बेहतर रिटर्न प्राप्त करने में मदद करता है ताकि वे अधिकतम उत्पादकता प्राप्त कर सकें। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले बिना फ़ॉम या फ़ॉम से जुड़े प्लास्टिक के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, आपको डिफोमिंग मास्टरबैच प्रौद्योगिकी का उपयोग करने की सलाह दी जाती है!
पर्यावरणीय मास्टरबैच एक तकनीक-आधारित कंपनी है जो तकनीकी अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और बाद-बिक्री सहायता को एकत्रित करती है। इसमें 15 उत्पादन लाइनें हैं जो प्रति माह 5000 टन विभिन्न उत्पाद उत्पन्न करती हैं। हमारा बिक्री नेटवर्क 60 से अधिक देशों को कवर करता है, जिसमें चीन, यूरोप, अमेरिका, दक्षिणपूर्व एशिया और अफ्रीका शामिल हैं।
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