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materiale grezzo per sacchetti in plastica

Hai mai preso in considerazione come vengono realizzati i sacchetti plastici che usiamo quotidianamente? Forse non ci crederai, ma i sacchetti plastici iniziano la loro vita come petrolio! Questo petrolio proviene da molto sotto terra. Il petrolio è una risorsa speciale perché, una volta esaurita, non può essere sostituita. Deve essere trasformata in una materia prima con cui possiamo lavorare per produrre sacchetti plastici.

Un'importante quantità di materie prime preziose, energia e acqua viene utilizzata nella produzione di sacchetti di plastica. Purtroppo, questo processo non solo consuma risorse; genera anche rifiuti e inquinamento che possono essere dannosi per il nostro ambiente. Poiché i sacchetti di plastica non sono biodegradabili, non si decompone naturalmente in un breve periodo di tempo, come fanno alcuni altri materiali. Di conseguenza, quando i sacchetti di plastica vengono trascinati in mare o sulla terraferma, possono creare gravi complicazioni per gli animali e gli ecosistemi che abitano quegli ambienti. Ad esempio, le tartarughe marine possono scambiare i sacchetti di plastica per meduse, il loro cibo, e questo può farle ammalare gravemente.

L'impatto ambientale della produzione di sacchetti in plastica

Il materiale comune utilizzato per produrre sacchetti di plastica è il polietilene. Il polietilene è una plastica derivata dal petrolio. È composto da lunghe catene di particelle microscopiche note come atomi di carbonio e idrogeno, che lo rendono forte e allo stesso tempo flessibile. I due tipi di plastica utilizzati per fabbricare sacchetti di plastica sono il polietilene ad alta densità (HDPE) e il polietilene a bassa densità (LDPE). L'HDPE è il più resistente dei due e, quindi, duraturo e in grado di reggere oggetti pesanti. A differenza dell'HDPE, l'LDPE è più flessibile, il che gli consente di allungarsi e di essere utilizzato per vari tipi di sacchetti.

Le buste di plastica vengono realizzate attraverso un processo chiamato estrusione. Il polietilene viene prima fuso e mescolato con, beh, altre cose - ad esempio coloranti o riempitori. Questa combinazione costituisce un masterbatch. Successivamente, il masterbatch viene inserito in una macchina speciale chiamata estrusore. L'estrusore riscalda ulteriormente e fonde il polietilene. Utilizza uno strumento speciale noto come morsetto per dare forma a quella plastica fusa in una lunga tubatura. Una volta formato questo tubo, viene raffreddato e poi tagliato alla dimensione e forma corrette. Ed è così che otteniamo le buste di plastica che usiamo quotidianamente per fare la spesa o portare i nostri pranzi!

Why choose Masterbatch Ambientale materiale grezzo per sacchetti in plastica?

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