Este un material amplu utilizat în fabricarea de părți individuale în sectoare atât de diverse precum formarea prin injecție a plasticului. Unele dintre domeniile în care vei întâlni cel mai des includ ambalaje, aplicații în construcții și automotive. Cu toate acestea, utilizarea plasticului este doar una dintre astfel de acțiuni. Producătorii vor trebui apoi să facă ajustări suplimentare asupra acestor proprietăți pentru ca strategiile de prevenire a interferențelor cu undele electromagnetice să fie suficient de potrivite cu cerințele produsului lor. Aditivele din lotul principal le permit să facă acest lucru.
Masterbatch - Adaugă unele dintre chimicalele suplimentare la resină plastică ne-reactată, ceea ce contribuie la conferirea proprietăților dorite. Altele se atribuie fără a folosi preamestecarea pentru producție, ci prin aditivi obișnuiți, aceștia putând fi coloranți, stabilizatori UV și aditivi retardanți de flamă.
Există destule avantaje ale aditivelor din lotul principal și nu este nevoie să menționăm că aceasta este motivația pentru utilizarea sa extinsă în industria de prelucrare a plasticului. Acest lucru poate să ajute la comenzi de culoare - un castig major pentru linii de producție în masă care au nevoie să ajungă la exacta nuance. Este de asemenea foarte util în industrii care necesită un ambalaj de marca cu specificații de culoare. În al doilea rând, ele reduc probabilitatea fie de supra/fără dosare a unui aditiv care îmbunătățește calitatea și performanța unui produs plastic. Aditivele cu dosare gravimetrice din lotul principal cresc șansa de a produce deșeuri în fabricație, există întotdeauna un risc de contaminare, ultimul dar nu cel mai puțin important.
Deci, aditivele din lotul principal schimbă modul în care sunt fabricate plasticurile, sporind capacitatea noastră de a modela proprietățile plasticelor în funcție de aplicații. De exemplu, produsele plastice expuse direct la soare pot fi colorate cu stabilizatori UV pentru a ne asigura că materialul nu se deteriorează la o expoziție neapropiată. Plasticul poate fi umplut cu retardanți de foc, făcându-l chiar mai rezistent la foc, astfel încât să devină o soluție ideală în multe ramuri. În aplicațiile legate de sănătate, aceste materiale pot fi combinate prin adăugarea de aditive antibacteriene pentru a crește conformitatea lor.
Eficiență și Economii de Costuri în Industria Plasticurilor: Tehnologia Lotului Principal
De asemenea, tehnologia de lot principal poate genera o eficiență similară în producția de plastic și economii de costuri. Aditivele din lotul principal vă economisesc și costurile, deoarece nu mai trebuie să comandați mai multe aditive în dimensiuni diferite de ambalare pentru utilizare. Prin reducerea timpului de finalizare mai rapid și a muncii asociate cu amestecarea aditivelor, aceasta va scădea atât timpul de producție, cât și cel de răspuns.
Aditivele din lotul principal oferă ajutor în îmbunătățirea proprietăților plastice;
Clienții doresc ca culoarea selectată să se potrivească cu toate atribuții menționate în opțiunea lor și acest lucru se poate realiza folosind Tehnologia MASTER BATCH.
Astfel, viața mai lungă a plasticului este asigurată prin utilizarea tuturor tipurilor de stabilizare UV pentru a proteja materialul de degradare.
Retardanți de foc - Conducere la ardere: Datorită modului în care retardanții de foc aglomeranți creează în produsele plastice prin lanț, se topesc segmentele nedezvoltate din exterior în situații periculoase.
De asemenea, incluziunea de ioni argint ca aditiv va constitui o nobilare pentru produsele din plastic și le va conferi chiar proprietăți bactericide mai bune; prin urmare, acestea pot oferi o apărare mai bună împotriva diferitelor boli, în special când sunt aplicate în diferite componente ale echipamentelor medicale.
Să rezumăm, tehnologia master batch este modul în care industria plasticului simplifică producția și îmbunătățește proprietățile materialelor. Cu ajutorul aditivelor master batch, se pot produce diferite tipuri de plastic conform măsurilor speciale, de exemplu în regimuri de culoare sau cu protecție UV, retardanți de foc și higienă sporită. Această tehnologie permite producătorilor să crească productivitatea și să reducă costurile mai repede, oferind simultan produse de calitate premium. Toată lumea -- literar toată lumea -- care are o părere despre problema aceasta vă va spune că trebuie să continuăm să o folosim pentru a ne dezvolta și prospera în industria plasticurilor.
Utilizarea ultimei echipamente și tehnologii, inclusiv mașini automate, proceduri standardizate și lot master în plastic, care sunt proiectate științific, asigură furnizarea de produse de cea mai bună calitate. Produsul a trecut certificarea mediului RoHS, certificarea FDA, certificarea REACH și certificarea SGS.
Masterbatch-ul Ecolgic este dedicat principiului de serviciu „Supraviețuiește prin calitate, stabilește-te cu încredere totală”. Compania noastră este specializată în a oferi clienților opțiuni integrale funcționale rapide, sigure și convenabile împreună cu servicii logistice rapide, sigure și convenabile. Ofrecem suport pe linie directă 24 de ore după vânzare și soluții.
Environmental Masterbatch este o companie în continuare bazată pe tehnologie care integrează cercetarea și dezvoltarea tehnologică, producția, vânzarea, precum și soluțiile post-vânzare. Gazează 15 linii de producție care produc 5000 de tipuri diferite pe lună. Rețeaua noastră de vânzare și marketing acoperă peste 60 de țări, inclusiv Asia, Europa, America, Extremul Est și Africa.
Produse principale: lot de colorant alb/negru/culoare în plastic; Lot de desecant; Lot de CaCO3/Na2SO4/BaSO cu proprietate de retardant de flamă; Lot de intensificator de luminositate și alte lote pentru scopuri functionale. Conform nevoilor clienților, putem oferi soluții personalizate, probe gratuite și teste. Se plasează o comandă după efectuarea testelor.