Procesare Master Batch în Masă = O Viață Mai Ușoară și Sigură
Procesarea prin lot principal este un mod inovator care ușurează producția de plastic mai inteligent și mai sigur. Acolo intra în joc procesarea prin lot principal, iar concluzia Ensign: Se petrec mai puțin timp în amestecarea culorilor (și aditive) în piese din plastic câteva deodata. Acest articol va explora beneficiile ample oferite de procesarea prin lot principal, cum funcționează și aplicațiile sale în diferite industrii.
Beneficiile care vin cu procesarea prin lot principal
Lot principal - Acest proces implică folosirea unei mișcări concentrate de pigmente, aditive sau alte ingrediente care sunt disperse în resină plastică în timpul procesului de fabricație. Următoarele sunt principalele avantaje ale utilizării procesării prin lot principal:
Amestecarea în volume mai mari pentru a o introduce uniform în rezină, ceea ce duce la economii de timp și costuri semnificative în producție. Deoarece amestecarea se realizează acum automat, procesul nu poate să economisească doar bani prin oferirea de beneficii directe furnizorilor de aditivi, ci ajută și la reducerea erorilor, asigurând distribuirea constantă a aditivelor.
Flexibilitate și Personalizare Mai Mari: Procesarea cu loturi principale permite producătorilor să ajusteze convenabil culoarea și caracteristicile produselor plastice după cum este necesar. Această flexibilitate îi permite să răspundă rapid nevoilor de piață care se schimbă, ajutându-i să rămână în frunte în industrie.
Calitate și Constanță Produs Mai Ridicate: Loturile principale sunt fabricate folosind doar materiale brute superioare care trec prin diverse teste pentru a se asigura de eficiența lor. Ca urmare, tipul de aditivi și coloranți utilizați în produsele plastice oferă valoare de producție fiabilă de la un lot la altul, cu niveluri mai ridicate de eficiență.
Procesul de lot principal s-a dezvoltat și mai mult în ultimii ani și a îmbunătățit viteza sa pentru o siguranță mai bună, de asemenea. De exemplu, progresele în domeniul aditivelor noi au făcut ca materialele plastice să fie mai biodisponibile și mai prietenoase cu mediul, având sustenabilitatea pe primul plan al gândirii. O altă invenție cheie este legată de marchetarea cu laser, care oferă producătorilor posibilitatea de a pune o semnătură sau un design durabil pe piese din plastic fără pași suplimentari de imprime sau etichetare. Acest lucru împiedică scurgerea acesteia și oferă un final mai atractiv pentru produsul final.
Siguranța este întotdeauna o prioritate principală în producție și procesarea loturilor principale nu face excepție. Loturile principale sunt dezactivate atunci când protocoalele de siguranță în manipularea acestor materiale nu sunt urmate cu grijă, reducând astfel riscurile. Unele sfaturi de siguranță pe care nu trebuie să le uitați:
Puteți utiliza echipamente de protecție mereu: folosiți mănuși, ochelari de protecție și mască când lucrați cu loturile principale.
Stocare: Loturile principale ar trebui stocate într-un loc frescurat, uscat, la distanță de soarele direct și surse de căldură.
Respectați indicațiile fabricantului: Urmați instrucțiunile de fabricație privind dozarea, raportul de amestecare și manipulare.
Eliminare responsabilă: Eliminați loturile principale și materialele de ambalaj goale profesionist, conform regulilor locale.
Deși utilizarea loturilor principale este extrem de simplă, există pași care trebuie urmați pentru a obține rezultate optimale. În această articol vorbim despre cum să utilizați cele mai eficient posibil loturile principale.
Cantitate de cunoaștere: Calculați greutatea resinelor și determinați cât mater bată este necesar.
Metoda amestecării: Adăugați o cantitate mică de mater bată cu o resinsă și amestecați ambele corespunzător.
Homogenizare - Combină materul bat cu fazele rămase ale resinii și amestecați bine.
Următorul pas: Continuați procesul de fabricație pentru a produce produse plastice conform cerințelor.
Afacerile sunt interesate să mențină cel mai înalt nivel de calitate în procesarea materului bat, ceea ce a dus multe companii să ofere servicii speciale pentru menținerea calității. Acestea pot include de la materiale bate personalizate concepute pentru a satisface nevoile specifice, până la asistență tehnică pe locul muncii și verificări de asigurare calitate. În plus față de cele mai bune materiale bate disponibile, este nevoie doar să alegeți un producător de top și cu certificările lor precum simbolurile ISO 9001 sau 14001, aceștia sunt angajați să ofere cele mai înalte standarde atât în produse, cât și în sustenabilitatea mediului.
Masterbatch-ul Ecológic se concentrează pe principiul „Supraviețuirea cu Calitate, Dezvoltarea cu Creztere”. Ne concentrăm să oferim clientelor soluții integrale pentru nevoile functionale ale plasturilor, posibilități rapide, eficiente și sigure din punct de vedere logistic. Ofertăm clienților un suport post-vânzare de 24 de ore, precum și soluții integrate.
Masterbatch Environmental include tehnologie de bază a companiei și dezvoltare, fabricație, vânzare de produse, precum și servicii de asistență post-vânzare. Produc 5000 de tone pe lună, pe 15 linii de producție. Rețeaua noastră de vânzare acoperă peste 60 de țări și regiuni, cuprinzând diferite regiuni ale Chinei, Europei și Americii, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Africa, India și multe alte țări.
Servicii și produse principale: procesare masterbatch în alb, negru și alb; masterbatch deshidratant; CaCO3/Na2SO4/BaSO4/Masterbatch umplutură; Masterbatch retardant de flacări; Masterbatch îmbunătățitor de luminositate și mai multe alte funcții masterbatch. Pe baza cerințelor clientului, se oferă opțiuni personalizate și teste de eșantioane gratuite. După testarea cu succes, puteți plasa o comandă.
proces de proiectare a lotului principal care este științific și rațional. Producție automatizată cu mașini, echipamente de testare avansate, operațiuni standardizate pentru fiecare proces, garanție de furnizare a produselor de înaltă calitate. Produsul este certificat de FDA, SGS, RoHS și REACH.